为追求最低的制造成本,为将企业利润最大化,许多制造商忽略了他们本应严格履行的质量控制职责。诸多大型机构因为质量管理系统未被有效利用而导致灾难性的事故,不仅有财产损失,甚至付出巨大的生命代价。这些事故做为反面案例被写入质量管理相关的教课书。


甚至泰坦尼克号巨轮的沉没也是因为质量控制问题而导致的,许多专业人士认为,泰坦尼克号之所以在船体撞击冰山后迅速沉没,部分原因是铆钉强度不够而导致的。


1986年,美国挑战者号航天飞机,在发射73秒后爆炸解体,原因是一个O型密封圈失效,导致高压气体外泄并与液态氢混合,产生剧烈爆炸。该事故导致约60亿美元的损失,以及无可挽回的生命的损失。

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在设计及制造环节,唯斯特姆执行严格的质量控制,无论是针对美国本土市场的机型,还是销往欠发达国家的产品,我们执行相同的产品质量标准,使用相同的质量控制系统,以确保交付给客户的所有产品都符合唯斯特姆的品质要求,因为每一台带有唯斯特姆logo的机器,都代表了我们的品牌形象。


我们非常自豪的是,我们的很多客户使用唯斯特姆机器十五年,甚至二十五年之久,在需要更换一台新的垃圾处理器时,他(她)们首先想到的是:我需要的仍然是一台唯斯特姆。这种信赖与情感,是我们投入极大热情做好质量管理的原动力。

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一、唯斯特姆按标准组织生产

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唯斯特姆拥有健全的、极具可操作性的各种技术标准和管理标准。

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2、唯斯特姆严格执行标准,把制造过程中各部件的质量、人的工作质量给予严规范。
3、唯斯特姆不断修订改善标准,保证标准的先进性。
二、唯斯特姆的质量检验方案

1、

唯斯特姆拥有健全的质量检验机构,配备能满足制造唯斯特姆垃圾处理器所需要的质量检验人员和设备、设施;

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2、

唯斯特姆执行健全的质量检验制度,从原材料进厂到产成品出厂都要实行层层把关,做原始记录,生产工人和检验人员责任分明,实行质量追踪。

三、唯斯特姆不断强化质量控制点

无论是对新研发并即将上市的产品,还是对已经量产多年的产品你,唯斯特姆始终通过FMEA(失效模式分析方法),确定质量控制点,实行强化管理,使整个制造过程处于很好的控制状态,保证达成唯斯特姆终端客户所期待的品质要求。

四、唯斯特姆采用统计过程控制  

唯斯特姆采用统计质量管理、应用统计方法来控制生产过程质量,从一个铆钉的几何尺寸,到一跟轴的表面粗糙度,从包装材料的耐破强度,到金属材料的洛氏硬度,从密封唇的密封性能,到整机的绝缘强度,我们始终从海量数据内挖掘各种内在的因果关系,以发挥预防性管理作用,从而保证唯斯特姆产品质量。