唯斯特姆永磁直流电机 V.S. 其它品牌的交流感应电机

更少的卡机几率

因为永磁直流电机的高转速及扭矩,可以大大降低潜在的卡机隐患,而交流感应电机普遍存在的一个情况是,它有启动绕组(starting winding)及运转绕组(running winding)。当采用交流电机的食物垃圾处理器被非正常使用时,比如,在启动垃圾处理器前,已经将食物垃圾投入到研磨腔内,这时需要启动绕组去克服研磨盘所传导的负载扭矩。因为启动绕组没有足够的扭力去克服负载扭力,就经常导致机器启动时发生卡机的情况。

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采用直流电机,唯斯特姆垃圾处理器在启动时如果遇到较大负载扭矩,即刻便可提高输入电流,输出强大扭矩。因此,可以有效避免卡机的发生。



工作转速
能源效率
更小,更轻便
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唯斯特姆食物垃圾处理器的额定转速高达2600-2800RPM,而交流感应电机的转速约1400RPM,前者转速几乎是后者的两倍。高速电机结合优化设计的研磨腔,带来比感应电机垃圾处理器更快的粉碎速度。这意味着,使用者更快地将食物垃圾处理完毕,消耗更少的电能,更少的水资源,并且在水槽前等候更少的时间。


相较于交流感应电机,永磁直流电机的特性是,每分钟消耗更少的能源-电能。在空载时,直流电机的电流值只有0.5-0.7安培,而交流感应电机的空载电流达到约3-4A,甚至更高(因电压情况及电机参数而异)。此现实情况,再结合直流电机更快的研磨速度,意味着唯斯特姆比起交流感应电机的垃圾处理器消耗更少的能源,以及水资源。


直流电机不仅非常耐用,马力强劲,而且比交流感应电机更轻!这不仅可以少占用橱柜内的宝贵空间,降低安装难度,而且能有效降低垃圾处理器工作时对水槽以及橱柜台面的动态负载,以避免垃圾处理器对水槽及橱柜台面的损伤。






简单,而且无需可反转电机

在唯斯特姆诞生之前,即约1980年之前,垃圾处理器研磨锤固定在研磨盘上,当很硬的垃圾颗粒处于研磨锤和研磨环之间时,垃圾处理器很容易卡机。因此,自那时起,采用交流感应电机的垃圾处理器制造商引入了可以实现正反转的电机,以解决垃圾处理器卡机的难题。随着可移动式研磨锤应用于食物垃圾处理器制造领域,当研磨锤遇到负载时可以迅速弹开,以避免卡机发生。多年过去了,几乎所有的家用食物垃圾处理器都开始使用可移动式研磨锤。而因为可正反转交流感应电机系统较为复杂,因此带来相对较高的故障几率,所以几乎所有的垃圾处理器制造商都已经放弃使用该正反转技术,该技术已经成为一项并非必需的技术。然而,显而易见地,出于市场定位的原因,仍然有制造商在它们高端机型上使用该技术。

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尽管该正反转技术确实有一定的亮点,但正反转功能对于家用食物垃圾处理器而言,只是增加了成本、重量、以及系统的复杂性,并未带来实质性的使用价值。

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